在国内外同行首家推行ISO14001环境管理体系贯标

　　本报讯（记者端木晔波通讯员周耀祖）哪怕只是一滴水，如今在上海烟草（集团）公司也会有它不寻常的“绿色之旅”：在为烟丝经过加湿、加热处理后，一部分化为湿热的水蒸气，经过生化处理后，不带一丝烟草异味地飘向天空；而另一部分废水则经过集中处理后，通过自动喷水管用于浇灌厂房前那多达8500平方米的绿化。

　　烟厂周围闻不到烟草味，厂区绿化郁郁葱葱，记者昨天在上海烟草集团骨干企业———上海卷烟厂的这些所见所闻，正是该集团近年来大力推行“绿色生产”的生动见证。据了解，上海烟草（集团）公司继去年第一个获得本市2000新版ISO9001质量管理体系认证后，从今年起又开始推行ISO14001环境管理体系贯标工作，这不仅在国内烟草行业是首家，在国际同行中也属第一家。

　　抢占环保技术制高点，平行推进生产技术与环保技术的升级换代，这是上海烟草（集团）公司大抓环保建设的一大特色。在引进国外先进卷烟生产装备和流水线，改进生产工艺的同时，公司舍得投巨资，积极推进环境治理。集团投资1200万元人民币从国外引进生化处理装置，率先解决了长期困扰国内卷烟行业的尾气排放烟草异味大的难题；公司建立了制丝、卷烟两大集中除尘房，选用国外先进的关键件组装而成的高效滤筒除尘装置，下大力气治理烟草粉尘的老大难问题；并建造了废水集中处理站，以解决烟厂长年来未能解决的废水处理问题。

　　一剂剂“绿色药方”，使得上海烟草集团焕然一新。十多年前厂房陈旧、设备落后、技术老化、管理粗放，生产和生活污水混排，下雨天污水横溢，水中泛着黑黄色；

　　烟草粉尘排放严重超标，人未到烟草厂，先闻烟草味；烟草生产过程中的废弃料堆放无序；生产过程中噪音严重；工厂绿化面积仅为0.7％，几乎看不到绿色。而现在，净化带来绿化，绿化带来美化，卷烟生产现场厂房宽敞，机台之间密度降低；主厂房远离居民生活区40米以上，大大降低了噪声对周围环境的影响；经生化处理后排出的尾气已嗅不出烟草异味；烟草粉尘平均排放浓度降至10mg／立方米以下，大大低于国家最高允许排放浓度标准120mg／立方米的限值；解决了生产生活废水混排问题，回收利用的废水水质甚至达到国家饮用水标准。

　　推行新的环保措施后，还大大促进了企业管理和效益的提高。在整洁宽敞的新厂区工作，员工不但生产积极性大为提高，对企业的凝聚力和归宿感也油然而生。更值得一提的是，企业管理也因此大上水平，卷烟生产单箱能耗2000年与1996年同比下降近10个百分点。与环保建设相联系，烟草集团卷烟产品的降焦降害工作也取得实质性进展，既形成了低焦油系列新品，又降低了现有产品的平均焦油量，目前平均值为15.49mg／支，比去年平均下降了1.18mg／支。

　　如今绿化面积达68306平方米的上海烟草集团，恰如一颗绿翡翠，镶嵌在上海的东北部。高达30％的绿化覆盖率，使其成为杨浦区的绿化景点之一，改善了区域的形象。人们每每走过这里，都会对这片绿意投以注目礼，大家很难想到，这就是以前那灰扑扑的卷烟工厂。正如集团公司总经理董浩林所说，推行绿色生产，是上海烟草（集团）公司做精做强、提升企业整体形象的重要步骤，是增强企业综合素质和提高综合竞争力的一个重要措施，它不仅能推进企业的可持续发展，更能为我们企业乃至整个社会带来更大的经济、环境绩效。

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